hdy 发表于 2025-5-17 22:51

半导体制造里的Track是如何工作的?


一.关于TrackTrack,翻译过来是轨道的意思。在黄光区域,也就是光刻区域,Track是最常见的机台,Track里面完成衬底胶黏附处理,光刻胶匀胶,光刻胶烘烤 (Pre-bake,Post-Bake,Post Expose Bake),光刻胶冷却,以及显影工序,共计5道工序,当然根据不同的制程可能会增减!
小伙伴们已经有点懵逼了吧,的确!信息量太大很不好接受。下面我再给你们捋捋:
Chamber作用

黏附单元(ADH)晶圆衬底疏水处理
冷板(CPL)
对晶圆进行冷却

匀胶(COT)形成一定膜厚的光刻胶

热板(LHP,CHP,PCH)对光刻胶烘烤,名字多(纸老虎)
边缘曝光(WEE)对晶圆边缘进行曝光

曝光(EXP)对晶圆进行曝光

显影(DEV)
对曝光后的晶圆进行显影
打算一个chamer,一个chamber讲下去?不知道大家是否感兴趣,这部分内容比较专业,受众面小。二.关于WEE跟EBR洗边老外们总爱搞一些缩写,所以这个行业的门槛还是有一些的,不是很容易看懂,需要师傅带路的。首先WEE 即硅片边缘曝光(WEE,Wafer Edge Exposure),在完成图形的曝光后,用激光曝光硅片边缘,然后在显影或特殊溶剂中溶解这部分光刻胶。EBR(Edge Bead Removal)涂胶光刻胶涂覆后,硅片边缘会有光刻胶的堆积,且边缘的光刻胶一般涂布不均匀,不能得到很好的图形,所以需要去除,另外在MEMS领域,洗边是为了露出金属层,连接电镀阴极。那么EBR跟WEE有哪些区别呢?在宏观处理效果上看,EBR 处理之后的wafer efge 边缘还是比较粗糙,边缘不是很平滑,而WEE 处理后边缘平滑,一般情况下对于刻蚀layer不能用EBR洗边,对于刻蚀layer来说如果用EBR,那边缘毛刺在刻蚀完毕之后就会形成defect 源,影响刻蚀良率。

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